活性炭液面覆盖球全新升级品质保障

 椰壳活性炭炭化前有一个预炭化的过程，然后再是炭化的过程。预炭化过程是温度升到相应的温度，然后椰子壳热分解反应就明显了，原材料的化学组成开始发生变化，这种有不稳定的组分。

  水分析出阶段主要包括废旧活性炭中游离水、物理吸附水等的析出，此温度范围为50度 - 150度，伴随重量损失为百分之五，此阶段在80度处有一明显的峰值，此时水分析出较快。

  在80度 - 240度，此阶段废旧活性炭纤维素和木质素的分子结合水逸出，TGA 曲线表现的比较平缓。

椰壳活性炭

  椰壳活性炭的热解阶段为在240度 - 400度，此阶段纤维素和木质素发生热分解，C2O、C2C键的断裂，会放出CO2，CO 等气体，该阶段废旧活性炭失重很明显。

  从玻璃态转变温度255度到木质素热解的高温度360度，废旧活性炭整体失重达百分之六十八。

  在大于400度的时候，多环化合物开始形成，这是椰壳活性炭在炭化过程中的煅烧阶段。

 

活性炭用在味精工业中，主要是在填装吸附塔中进行味精母液的脱色。同时也可以提高味精质量。味精厂找活性炭厂家有什么好处?

  用在味精脱色中的活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造。吸附作用是由物理性吸附力与化学性吸附力达成。

 

 

木质柱状活性炭适用性：
    1、气相吸附。
    2、有机溶剂回收（苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤维行业中的丙酮回收）。
    3、杂质和有害气体祛除，废气回收。 4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。
木质柱状活性炭优点：
    1、使用寿命为普通煤质活性炭的４－５倍。
    2、高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率。
    3、高强度低灰份，孔径分布合理。
    4、性价比高，适合这种场所有有机气体回收利用。
    5、着火点高使用。

木质柱状活性炭外观为灰黑色、圆柱形、无味、。是采用*木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的。由于采用*木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占*优势。产品孔径分布合理，达到大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。
    木质柱状活性炭采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。

煤柱状活性炭产品介绍 产品采用无烟煤，经先进工艺精制而成，外观呈黑色圆柱形颗粒;具有合理的孔隙结构，吸附性能好，机械强度高，易重复再生，成本低;适用于有毒气体净化、废气处理、工业及生活用水净化处理、溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭主要用于城市饮用水、纯净水、蒸馏水、超纯水等生产设备的灌装、脱氯、降油和净化，以及各种工业污水的高级净化。活性炭是一种孔隙结构高度发达的多孔碳质材料，是一种优良的吸附剂，每克活性炭的吸附面积超过8个网球场地。吸附是通过物理吸附和化学吸附实现的。除碳元素外，其成分还含有少量的氢、氮、氧和灰分，其结构是由六个碳环的积累而形成的。由于六环碳的不规则排列，对活性炭的微孔体积和高表面积进行了表征。 活性炭可以由多种碳质材料制成，包括木材、锯末、煤、焦炭、泥炭、木质素、芯、硬壳、蔗糖浆、骨头、褐煤、石油渣等。其中，煤和椰壳已成为生产活性炭常用的原料。活性炭的生产基本上分为两个过程。个过程包括脱水和碳化，加热原料，在170-600℃下干燥，使原始有机物的80%左右碳化。第二步是活化碳化物，通过水蒸气和碳等活化剂的反应来完成。吸热反应,CO和H2的混合主要是生产,它是用来燃烧和热碳化产品合适的温度(800-1000℃),以燃烧了所有的可分解的材料,因此生产发达的微孔结构和巨大的比表面积,因此有很强的吸附能力。由不同材料制成的活性炭具有不同的孔径。椰壳活性炭的孔隙半径小。一般来说，木质活性炭具有大的孔隙半径，它们被用来吸收较大的分子，而且几乎只用于液相。城市水处理领域使用的类颗粒活性炭是由木材制成的，称为木炭。煤基活性炭的孔隙大小介于两者之间。 在煤质柱状活性炭中，褐煤活性炭比无烟煤活性炭具有更多的过渡孔和更大的平均孔径，可以有效去除水中的大分子有机物。活性炭具有净化空气的功能。活性炭能创造舒适、洁净的环境。活性炭更关爱人类。活性炭是一种无形的空气滤网。活性炭是物理吸附和化学分解相结合的产物。它可以分解空气中的甲醛、氨、苯、香烟、油烟等各种有害气体和各种异味，特别是致癌的芳香族物质，活性作为一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，活性炭很容易与空气中的有害气体充分接触。活性炭利用自身的孔吸附作用将有害气体分子吸进孔内，吹出新鲜洁净的空气。所以活性碳对于家庭伴侣来说是必不可少的。